“飯”其實(shí)是注汽鍋爐給油井注入的蒸汽。今年,勝利油田魯勝公司一改一臺鍋爐給一口井注汽的做法,用兩臺鍋爐給濱306-更8井注汽,讓油井“吃的快”,減少熱損失,收到了降本增效。
　　在油田稠油注汽開發(fā)中,比較多見的是一臺鍋爐對應(yīng)一口井注汽。油價降低后,注汽工作量減少,魯勝公司不少注汽鍋爐閑置。從去年下半年開始,該公司打破常規(guī)認(rèn)識,采用雙鍋爐注汽,降低注汽成本,不僅鍋爐有效動用,而且實(shí)現(xiàn)油井增效。
　　魯勝公司科研所主管師郝愛剛告訴記者,看似兩臺鍋爐注汽成本會增加,其實(shí)不然。
　　雙鍋爐注汽的特點(diǎn)是注汽速度提高,由單鍋爐的7至9噸/小時提高到14至16噸/小時。蒸汽在井筒中向下運(yùn)移速度加快,注汽熱損失減少,到達(dá)井底的溫度自然高。單鍋爐注汽與雙鍋爐注汽相比,到達(dá)井底的蒸汽溫度相差200攝氏度,“單鍋爐注汽時,井底蒸汽僅100攝氏度,改雙鍋爐注汽后,則達(dá)到300度。”郝愛剛說。
　　效益點(diǎn),在這200度的溫差。在油井底部,高溫蒸汽覆蓋油藏面更廣。以前,魯勝公司都是靠加入大量的氮?dú)夂推鹋輨?擴(kuò)大低溫蒸汽的波及面。溫度上升后,單井便可節(jié)約氮?dú)庥昧?萬立　200攝氏度溫差帶來的開發(fā)效益也是顯而易見。郝愛剛解釋說,油井底部的黏土礦物遇到蒸汽冷卻水后膨脹,堵塞原油流動通道,影響開發(fā)效果,“這是低溫蒸汽的弊端之一?！彼麄冊芯堪l(fā)現(xiàn),如果蒸汽溫度達(dá)到300攝氏度,則可有效解決類似問題。
　　原油的流通渠道暢通了,單井產(chǎn)量增加水到渠成。據(jù)測算,雙鍋爐注汽預(yù)計單井周期增油同比可增加150噸左右。今年,魯勝公司對雙鍋爐注汽工藝進(jìn)行推廣應(yīng)用,截至目前已實(shí)施2井次,并取得顯著的增油效果。其中濱509-平7井實(shí)施雙鍋爐注汽后,已累計增油743噸方米,節(jié)約起泡劑3噸,優(yōu)化節(jié)約費(fèi)用10萬元。